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小型次氯酸鈉發(fā)生器-農(nóng)村飲水消毒設(shè)備

簡(jiǎn)要描述：

小型次氯酸鈉發(fā)生器-農(nóng)村飲水消毒設(shè)備，次氯酸鈉有持續(xù)消毒作用和一定的除藻、除臭、除味的能力，效果與氯氣相當(dāng)。作為消毒劑使用，基本不存在隱患，且其制備的原材料為食鹽，食鹽購(gòu)買方便，多年來一直是國(guó)內(nèi)外凈水廠的主要消毒劑。

更新時(shí)間：2024-04-16

產(chǎn)品型號(hào)：HCCL

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產(chǎn)品詳細(xì)資料：

品牌	和創(chuàng)	加工定制	是
額定濃度	6000-8000ppm	應(yīng)用領(lǐng)域	水廠污水廠農(nóng)村飲水游泳池

小型次氯酸鈉發(fā)生器-農(nóng)村飲水消毒設(shè)備，次氯酸鈉有持續(xù)消毒作用和一定的除藻、除臭、除味的能力，效果與氯氣相當(dāng)。作為消毒劑使用，基本不存在隱患，且其制備的原材料為食鹽，食鹽購(gòu)買方便，多年來一直是國(guó)內(nèi)外凈水廠的主要消毒劑。

　　常用消毒方法比較

方法	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	消毒效果
氯 Cl₂	具有持續(xù)消毒作用；工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟；操作簡(jiǎn)單，投量準(zhǔn)確。	產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機(jī)氯化物(THMs)；處理水有氯或氯酚味；氯氣腐蝕性強(qiáng)；運(yùn)行管理有一定的危險(xiǎn)性。	能有效，但殺滅效果較差。
次氯酸鈉 NaOCl	無毒，運(yùn)行、管理無危險(xiǎn)性。	產(chǎn)生具致癌、致畸作用的有機(jī)氯化物(THMs)；使水的PH值升高。	與Cl₂效果相同。
二氧化氯 ClO₂	具有強(qiáng)烈的氧化作用，不產(chǎn)生有機(jī)氯化物(THMs)；投放簡(jiǎn)單方便；不受pH影響。	ClO₂運(yùn)行、管理有一定的危險(xiǎn)性；只能就地生產(chǎn)，就地使用；制取設(shè)備復(fù)雜；操作管理要求高。	較Cl₂效果好。
臭氧 O₃	有強(qiáng)氧化能力，接觸時(shí)間短；不產(chǎn)生有機(jī)氯化物；不受pH影響；能增加水中溶解氧。	臭氧運(yùn)行、管理有一定的危險(xiǎn)性；操作復(fù)雜；制取臭氧的產(chǎn)率低；電能消耗大；基建投資較大；運(yùn)行成本高。	和殺滅的效果均很好。
紫外線	無有害的殘余物質(zhì)；無臭味；操作簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；運(yùn)行管理和維修費(fèi)用低。	電耗大；紫外燈管與石英套管需定期更換；對(duì)處理水的水質(zhì)要求較高；無后續(xù)作用。	效果好，但對(duì)懸浮物濃度有要求。

小型次氯酸鈉發(fā)生器-農(nóng)村飲水消毒設(shè)備

消毒原理
通過次氯酸鈉的水解構(gòu)成次LV酸，次LV酸再進(jìn)一步分解構(gòu)成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和的蛋白質(zhì)變性，從而使病源微生物致死。lv氣消毒的原理也要是以產(chǎn)生出次LV酸方法。NaClO + H2O → HClO + NaOH ，HClO → HCl + [O]
次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程
　　工作時(shí)，先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽(每公斤0.35元左右)加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲(chǔ)鹽液箱；然后，啟動(dòng)自配水開關(guān)，設(shè)備勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計(jì)，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器*后，啟動(dòng)整流電流開關(guān)，同時(shí)打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個(gè)設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體(濃度為1%左右)；*后，藥液流入儲(chǔ)藥液箱，便于儲(chǔ)藏備用和隨時(shí)投加。
　　反沖洗：每班運(yùn)行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時(shí)先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。
　　酸洗：發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長(zhǎng)或縮短酸洗周期，酸洗時(shí)，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電管中浸泡1—2小時(shí)后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。